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      熏蒸托盤的生產步驟有哪些?

      文章作者:力林木制品 發布時間:2019-01-22 08:19:00 瀏覽次數:0

        熏蒸托盤是經過熏蒸處理之后用來進行出口,它的制作是需要一定的流程,現在讓我們共同了解它的生產步驟

        1、檢驗物品:接受熏蒸任務之后,對照《熏蒸計劃書》 ,核對被熏蒸貨物 的品名、數量。

        2、按與倉位墻體成 90℃直叫,卸貨堆倉,倉內墻體兩側各預留 1 米寬通 道,倉內堆高限 4 米,限長 40 米。

        3、測量倉內堆跺體積,并據此作為熏蒸體積

        4、開啟空載吹風,以確認熏蒸倉位。

        5、苫蓋賬幕,用條狀沙袋交錯壓實,固定防風帶,檢查帳幕完好情況(有 無破損、劃口)并再次鼓風空載,檢查密閉程度。

        6、將以苫蓋帳幕的倉內空氣排除(抽風機) ,盡量減少倉內空氣量

        7、控制室預先設定氣化器水浴溫度置 50~60℃

        8、控制室預先設定投藥劑量

        9、控制室預先設定循環時間(2 小時)

        10、啟動設定溫度、濃度主動檢測記錄系統。

        11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接,慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 并半分鐘后隨即關閉閥門,立即檢測連接管的氣密性。確認無泄漏后,再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀,并同時按下投藥按鈕,開始投 藥,投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA

      熏蒸托盤

        12、控制室、操作人員立即手持便捷式測毒儀,對控制室的通道接縫,鼓 風機等進行氣密性檢測,并對熏蒸倉周圍至 50 米范圍內進行檢測,并按 2 小 時間隔檢測環境濃度。

        13、投藥結束后,應立即關閉鋼瓶閥門

        14、當倉內 A、B 兩點濃度之差<5%時,視倉內濃度分部均勻,可以閉循 環,實施 24 小時密閉。

        15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內濃度監測

        16、濃度檢測:正確投藥 24 小時以后檢測倉內濃度應為初始投藥量 50% 以上

        17、熏蒸補救:與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低于規定濃度時應采取熏蒸補救措施。

        看到這里大家已經得知,熏蒸托盤的生產步驟是比較繁瑣的,正因為有這些細節存在,廠家才能生產出高質量的木制托盤。

       

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